在發(fā)展現(xiàn)代鉆井工藝的道路上，鉆井液凈化質(zhì)量直接影響鉆井質(zhì)量和鉆井成本，而作為泥漿固相循環(huán)控制系統(tǒng)的載體，泥漿固控循環(huán)罐同樣起著舉足輕重的作用。
        在公司下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)后，殷濤廠長(zhǎng)帶領(lǐng)修理廠全體員工開始緊張的設(shè)計(jì)生產(chǎn)工作，現(xiàn)已制作完成6個(gè)泥漿循環(huán)罐，總?cè)莘e：330m³，總有效容積：≧300m³。  
        泥漿循環(huán)罐罐面使用6mm鋼板制作，采用封閉結(jié)構(gòu)，固定5mm的防滑板，罐體開啟部位設(shè)計(jì)為活動(dòng)蓋板；罐體由6mm沖壓瓦楞組成，底部使用8mm鐵板；罐面連接飄臺(tái)采用100×100×5mm槽鋼框架，部分空間及走廊鋪設(shè)G325×5熱浸鋅鋼鉻板，鋼格板與框架之間采用鍍鋅螺栓固定；攪拌器等設(shè)備直接安裝固定在罐口橫梁上，提高設(shè)備工作時(shí)的穩(wěn)定性能，減少因震動(dòng)造成的設(shè)備損壞問(wèn)題；成型后罐體規(guī)格尺寸為12000*2800*2200mm，單體容積55m³。
        泥漿罐制作完成后嚴(yán)格按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試。所有罐體、密封槽及容器均經(jīng)過(guò)焊道無(wú)損檢測(cè)探傷，制造過(guò)程中運(yùn)用煤油滲漏檢驗(yàn)，出廠前進(jìn)行盛水試驗(yàn)；吊點(diǎn)及吊杠焊縫使用磁粉探傷，探傷標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到JB/T 6061-2007規(guī)定的Ⅰ級(jí)；設(shè)備控制系統(tǒng)在出廠前進(jìn)行聯(lián)機(jī)負(fù)荷調(diào)試。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，循環(huán)罐的工作參數(shù)、性能符合防爆、防水、防塵、防腐、耐沖擊的技術(shù)要求，可以適應(yīng)油田野外惡劣工況下的作業(yè)要求。

        本批次制作的泥漿罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，占地面積小，簡(jiǎn)化固控流程，減少泥漿損失，最優(yōu)化罐體強(qiáng)度與剛度，使用安全、操作方便。有此成功經(jīng)驗(yàn)，公司在鉆井相關(guān)設(shè)備制造方面一定會(huì)取得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展！